發(fā)熱保溫冒口有保溫材料和發(fā)熱材料。保溫部分有巖棉、石棉、耐火纖維和玻璃纖維等。發(fā)熱部分有鋁粉、硅粉、氧化鐵粉等。有些保溫冒口廠生產(chǎn)的發(fā)熱保溫冒口系列產(chǎn)品集發(fā)熱冒口和保溫冒口優(yōu)點為一體，具有發(fā)熱量大、保溫隔熱效果好、補(bǔ)縮效率高等優(yōu)點。
保溫冒口是通過使用保溫材料來減少冒口內(nèi)金屬液的熱損失，較長時間保持冒口內(nèi)金屬液體狀態(tài)，實現(xiàn)有效補(bǔ)縮鑄件的作用。發(fā)熱保溫冒口集上述兩種功效與一體，能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)熱、絕熱的組合，大大延長冒口內(nèi)金屬液的凝固時間，使冒口對鑄件的補(bǔ)縮能力大大提高。由于冒口的根部是內(nèi)拐角，散熱困難，而且是冒口和型砂的結(jié)合處，所以鋼液在這里浸蝕冒口；在制造、搬運和造型時也可能造成根部缺損，故有必要研發(fā)一種高韌性發(fā)熱冒口，提高冒口的使用壽命。
利用感應(yīng)加熱電源和感應(yīng)線圈進(jìn)行了測溫實驗，研究了圓筒狀導(dǎo)磁性材料（鋼、石墨）在感應(yīng)磁場中的發(fā)熱規(guī)律。研究表明，圓筒狀導(dǎo)磁性材料（鋼、石墨）發(fā)熱功率與磁場強(qiáng)度、材料電阻率、外徑和壁厚有關(guān)。選擇了適合鑄鋼件使用的加熱套材料。
對壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器支承鑄件用數(shù)值模擬的方法直接尋找鑄件的熱節(jié)位置,根據(jù)得到的熱節(jié)數(shù)據(jù)設(shè)計冒口,并對設(shè)計的冒口進(jìn)行數(shù)值模擬,直至得到較優(yōu)結(jié)果。設(shè)計結(jié)果能夠在保證鑄件品質(zhì)的前提下,節(jié)約金屬材料,減少機(jī)械加工成本,提高鑄造效益。
冒口有一定的補(bǔ)縮距離，它取決于壁厚和鐵水的冶金質(zhì)量。它可以是：水平補(bǔ)縮距離：10到2倍斷面厚度，垂直補(bǔ)縮距離：15到4倍的斷面厚度。認(rèn)識到球鐵在與造型接觸時會產(chǎn)生一個固體層是很重要的。該層（2-3mm）對薄壁件比對厚壁件更為重要。冒口是解決鑄鋼件縮孔、縮松、排氣和集渣的關(guān)鍵工藝,是生產(chǎn)鑄件不可或缺的一部分。工程上常采用的幾種冒口均存在著尺寸大、補(bǔ)縮效率低等問題。因此,開發(fā)出能夠解決這些難題的新型冒口是一項很有實際意義的研究工作。
